增韌尼龍的主要規格有哪些？
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發表時間：2022-12-30 14:40:06
的主要規格有哪些？
增韌尼龍不同的規格用于不同的建筑工程中。增韌尼龍的主要規格包括以下內容: 
MC增韌尼龍：英文名稱Monomer casting nylon，中文稱單體澆鑄增韌尼龍。“以塑代鋼、性能卓越”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨特性能。是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業領域。
MC增韌尼龍：未改性澆鑄增韌尼龍6的特性與PA66極為接近，其綜合性能好，強度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機加工性能好等。
MC901：這種改性增韌尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄增韌尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動齒輪的理想材料。
PA66 ：這種鑄型增韌尼龍66是名副其實的自潤滑增韌尼龍，是專門為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發的，極大地拓寬了增韌尼龍的應用范圍，它比一般增韌尼龍的磨擦系數低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10倍）。
PA66 二硫化鉬：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型增韌尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。
PA66 固體潤滑劑：采用有專利權的鑄型增韌尼龍66的配方，內含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型增韌尼龍高5倍）。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件，是含油增韌尼龍的完美補充。
PA6：該材料具有最優越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使PA6成為一種“通用級”材料，用于機械結構零件和可維護零件的制造。
PA66：與PA6相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。
PA4.6（紅棕色）：與普通增韌尼龍相比，PA4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，PA4.6用于PA6、PA66、POM和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域”（80-150℃）
PA66 GF30（黑色）：與純PA66相比，這種增韌尼龍加30%玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允許使用溫度較高。
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增韌尼龍不同的規格用于不同的建筑工程中。增韌尼龍的主要規格包括以下內容:
MC增韌尼龍：未改性澆鑄增韌尼龍6的特性與PA66極為接近，其綜合性能好，強度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機加工性能好等。
MC901：這種改性增韌尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄增韌尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動齒輪的理想材料。
PA66 ：這種鑄型增韌尼龍66是名副其實的自潤滑增韌尼龍，是專門為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發的，極大地拓寬了增韌尼龍的應用范圍，它比一般增韌尼龍的磨擦系數低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10倍）。
PA66 二硫化鉬：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型增韌尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。
PA66 固體潤滑劑：采用有專利權的鑄型增韌尼龍66的配方，內含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型增韌尼龍高5倍）。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件，是含油增韌尼龍的完美補充。
PA6：該材料具有最優越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使PA6成為一種“通用級”材料，用于機械結構零件和可維護零件的制造。
PA66：與PA6相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。
PA4.6（紅棕色）：與普通增韌尼龍相比，PA4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，PA4.6用于PA6、PA66、POM和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域”（80-150℃）
PA66 GF30（黑色）：與純PA66相比，這種增韌尼龍加30%玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允許使用溫度較高。
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