增強尼龍工藝成型
首先，什么是增強尼龍增強尼龍與尼龍中玻璃纖維和增韌劑共混的力學性能表明，隨著玻璃纖維含量的增加，增強尼龍材料的拉伸強度和彎曲強度大大提高，沖擊強度更加復雜。
添加增強尼龍增韌劑可提高尼龍材料的韌性，大大增加30％~35％的玻璃纖維，8％~12％增韌劑的添加量，提高尼龍材料的綜合力學性能。
二，加強尼龍的引進
1.增強尼龍GFR-尼龍A塑料（FR-PA），通過在尼龍樹脂中添加一定量的玻璃纖維而得到。它可分為長玻璃纖維增強尼龍（纖維長度和涂層法制成的塑料顆粒;
通常，約10mm）和短玻璃纖維增強尼龍（玻璃長度約為0,2至0,7mm）通過將短切纖維或連續纖維引入雙螺桿擠出機中進行連續剪切混合而獲得。
增強尼龍是一種主鏈含有氨基的聚酰胺。氨基具有極性并且通過氫鍵的作用彼此吸引。因此，尼龍易于結晶，并且可以制成高強度的纖維。聚酰胺是延性角質半透明或乳白色結晶樹脂，通常制成圓柱形顆粒。用于塑料的聚酰胺的分子量通常為1,500至20,000。
3.在PA中加入30％玻璃纖維中的增強尼龍。 PA的力學性能，尺寸穩定性，耐熱性和耐老化性明顯提高，疲勞強度不提高2~5倍。
4.增強尼龍，增強尼龍的性能。增強材料包括玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等。其中，玻璃纖維主要用于改善尼龍的耐熱性，尺寸穩定性，剛性和機械性能。拉伸強度和彎曲強度），特別是機械性能，得到顯著改善工程塑料具有優異的性能。玻璃纖維增強尼龍有長纖維增強尼龍和短纖維增強尼龍。
三，增強尼龍（PA66）
增強尼龍具有優異的耐磨性，耐熱性和電性能，機械強度高，自熄性，尺寸穩定性好，廣泛應用于汽車工業產品，紡織產品，泵葉輪和一流的精密工程部件。
四，增強尼龍成型工藝
玻璃纖維的成型過程與未增強的成型過程幾乎相同，但由于流動前的流量增加，注射壓力和注射速度應適當增加，并且桶溫度增加10-40℃。由于玻璃纖維在注射成型過程中沿流動方向取向，因此在取向方向上機械性能和收縮率增強，導致產品變形和翹曲;
因此，在設計模具時，澆口的位置和形狀應合理，并且在此過程中可以提高模具的溫度。取出產品后，將其置于熱水中緩慢冷卻。另外，添加的玻璃纖維的比例越大，注塑機的塑化部件的磨損越大，優選使用雙金屬螺桿和機筒。廣泛用于齒輪，軸承，風扇葉片，泵葉片，自行車零件，汽車零件，漁具和一些精密工程產品。
它具有良好的耐磨性，耐熱性，耐油性和耐化學性。它還大大降低了原料的吸水性和收縮性，并具有優異的尺寸穩定性和優異的機械強度。
與純尼龍相比，增強尼龍的機械強度，剛性，耐熱性，抗蠕變性和疲勞強度大大提高。伸長率，模具收縮率，吸濕性和耐磨性主要由纖維決定。粘合強度，含量，縱橫比和與樹脂的取向度。可以注塑和擠出。廣泛應用于航空航天，汽車，機械，化工等領域，制造耐熱結構塑料件。
關于增強尼龍工藝成型的信息，請撥打免費電話：4008-118-928 進行溝通咨詢，技術手機同微信：18621317168 歡迎你的來電交流！
