1。高溫尼龍是由對苯二甲酸或鄰苯二甲酸與脂肪族二胺縮合而成的半芳香族聚酰胺聚合物。由于其分子鏈中含有苯環(huán)和二胺柔性長鏈，因此具有較高的結(jié)晶速率和結(jié)晶度。PPA工程塑料是以高溫尼龍為基礎(chǔ)，纖維增強(qiáng)的高性能工程塑料。高溫尼龍與尼龍66、尼龍6等工程塑料相比，具有硬度高、硬度高、耐高溫、耐化學(xué)性好、吸水性低、尺寸精度和穩(wěn)定性低、耐高溫、耐化學(xué)性好、綜合性能好等特點。翹曲和優(yōu)異的抗疲勞性能。在許多領(lǐng)域，它包括汽車零件、機(jī)械零件、電氣和電氣零件。子零件廣泛應(yīng)用于電機(jī)零件、斷路器等。2。塑料已廣泛應(yīng)用于手機(jī)外殼。在3G智能手機(jī)普及之前，常用的塑料材料是PC和PC/ABS。隨著4G智能手機(jī)的應(yīng)用和普及，玻璃纖維增強(qiáng)聚碳酸酯（PC）具有較好的韌性、剛度和與金屬的粘合性，在手機(jī)中的應(yīng)用越來越重要。更加成熟。然而，隨著納米注塑機(jī)的出現(xiàn)，對與納米注塑相匹配的中框尺寸精度、尺寸穩(wěn)定性和低翹曲性的要求越來越高，而玻璃纖維增強(qiáng)聚碳酸酯（PC）還存在著剛度不足、易扭曲或拉伸變形、抗彎性能差、抗彎性能差、抗彎性能差等缺點。由于需要對塑料進(jìn)行表面處理，與手機(jī)金屬部件的結(jié)合力低，表面硬度低，導(dǎo)致了玻璃纖維增強(qiáng)聚碳酸酯（PC）的缺點。它存在易劃傷、浮法纖維處理困難、尺寸調(diào)整困難等問題。玻璃纖維增強(qiáng)PC材料還存在耐酸堿性能差、耐化學(xué)溶劑性能差、噴涂、電鍍易開裂等問題。傳統(tǒng)玻璃纖維增強(qiáng)PC機(jī)的性能不能滿足高精度的要求。ppa工程塑料彌補(bǔ)了玻璃纖維增強(qiáng)PC性能的不足和缺陷，在高端手機(jī)中得到了應(yīng)用。三。手機(jī)的中間框架需要金屬和塑料的結(jié)合來增強(qiáng)強(qiáng)度1，堅固、堅硬、高硬度、低翹曲性：為了減輕重量，手機(jī)可以在有限的空間內(nèi)容納更多的電子元件，以滿足手機(jī)的最大功能，因此中間框架的設(shè)計往往會降低鋁的厚度。要達(dá)到合金化，當(dāng)最薄處達(dá)到0.2-0.4毫米時，需要與之結(jié)合提供支撐。塑料的程度需要有超剛度來滿足。PPA工程塑料具有優(yōu)良的剛性和綜合性能。玻璃纖維增強(qiáng)量可高達(dá)50-70%，隨著玻璃纖維含量的增加，沖擊韌性得到提高。50%玻璃纖維增強(qiáng)PPA工程塑料的拉伸強(qiáng)度高達(dá)200兆帕，彎曲強(qiáng)度300兆帕，彎曲模量13000-15000兆帕，表面硬度可達(dá)到HR120。20%玻璃纖維增強(qiáng)PC的拉伸強(qiáng)度為70兆帕，彎曲強(qiáng)度為120兆帕，彎曲模量為5000兆帕，表面硬度僅為70兆帕。HR113。由于中間機(jī)架的鋁合金太薄，容易變形，也承受了許多電子元件的重量。如果剛度不夠，就很難成型，翹曲會導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定。20%玻璃纖維增強(qiáng)PC的剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于要求。洛氏硬度最高為113，表面容易劃傷。50%玻璃纖維增強(qiáng)聚甲基丙烯酸甲酯工程塑料的高表面硬度、高剛性以及尺寸精度和穩(wěn)定性均優(yōu)于PC，能滿足要求。對于需要超薄尺寸的框架，還可以保證良好的韌性、剛度和尺寸精度。表1不同玻璃纖維含量（ISO標(biāo)準(zhǔn)）的玻璃纖維增強(qiáng)PC和PPAG50的性能比較2。韌性好：表1：玻璃纖維增強(qiáng)PC在玻璃纖維含量為10-20%時具有優(yōu)異的沖擊韌性，但其剛度低于使用要求。玻璃纖維含量的增加進(jìn)一步提高了玻璃纖維增強(qiáng)PC工程塑料的剛度，但沖擊韌性損失較大。由于PC是一種非晶態(tài)聚合物，對應(yīng)力敏感，當(dāng)玻璃纖維加入量超過30%時，沖擊性能嚴(yán)重下降，只有8-12kj/。剛度的增加不能使強(qiáng)度和剛度滿足技術(shù)要求，但會導(dǎo)致沖擊韌性的嚴(yán)重?fù)p失，使跌落試驗容易開裂。ppa是一種半結(jié)晶半芳香族聚酰胺。其分子鏈中含有苯環(huán)和二胺的柔性長鏈。因此，即使玻璃纖維含量高達(dá)50%，其沖擊強(qiáng)度也能保持在20kJ/的水平，具有優(yōu)異的抗疲勞和抗蠕變性能，保證了手機(jī)在跌落試驗中不斷地發(fā)生裂紋。特別是作為既要求剛性又要求柔性的緊固件，是一次性使用或重復(fù)使用的最佳選擇。三。耐化學(xué)性好，耐化學(xué)性好，耐化學(xué)性好，PC纖維對應(yīng)力敏感，在冰醋酸試驗中噴涂前易開裂，耐酸堿性好；而ppa晶體排列緊湊，透氣性好，耐化學(xué)溶劑性好，能抵抗侵蝕。對醋酸、酸、堿等化學(xué)物質(zhì)無開裂。4。ppa對吸水性影響不大，具有良好的尺寸精度、穩(wěn)定性和低翹曲性。由于ppa分子鏈中含有芳香環(huán)，分子結(jié)構(gòu)規(guī)則，鏈不易移動，ppa的吸水率低于尼龍66和尼龍6，約為0.27%。ppa的吸水率比普通尼龍低三分之二，吸水引起的尺寸變化小，耐溫性高。熱膨脹系數(shù)等于金屬或鋁的熱膨脹系數(shù)。由于其超剛性，高溫和低溫的變化會引起較小的翹曲和尺寸變形，因此具有良好的尺寸穩(wěn)定性和較低的翹曲。特別適用于高精度的通信手機(jī)領(lǐng)域。5。漂浮的纖維很小，可以噴鍍在表面。由于PC樹脂熔體的高粘度，玻璃纖維增強(qiáng)PC制品的表面在注塑成型時容易產(chǎn)生漂浮纖維。這是一個令人費解和難以解決的問題。但是，PPA工程塑料具有細(xì)小或無漂浮纖維，具有良好的表面質(zhì)量和易成型性。噴涂電鍍不影響表面質(zhì)量，無疑是追求美觀色彩多樣性的較好選擇。6。與金屬結(jié)合力高，防止當(dāng)溫度變化和尺寸成形停止時，就會發(fā)生鐵塑分離。ppa工程塑料與鋁合金的結(jié)合力高達(dá)120kg.f，而pc僅為70kg.f，是pc的1.7倍，同時ppa工程塑料的熱膨脹系數(shù)與鋁合金的熱膨脹系數(shù)相似，具有優(yōu)異的抗疲勞和抗蠕變性能。因此，ppa工程塑料在高溫、低溫快速變化后，成型后尺寸穩(wěn)定，不需要成型，鋁合金與塑料之間不存在分離，玻璃纖維由于剛性差而增強(qiáng)，放置后容易發(fā)生翹曲變形，這是一個值得研究的課題。馬蹄鐵重新成形。同時，由于與鋁合金的粘結(jié)力較低，當(dāng)彎曲變形過大時，容易產(chǎn)生鋁合金和塑料的脆斷和分離。7。華立盛ppa適合手機(jī)型號：目前市場上的高溫尼龍品牌廣泛應(yīng)用于汽車和電子配件，在手機(jī)領(lǐng)域很少使用。根據(jù)市場需求和手機(jī)的特點，華立興公司開發(fā)了兩種PPA工程塑料，即高剛性7G050和較好的韌性7G050A，適用于螺母柱的沖壓，以防開裂。其性能接近或優(yōu)于國外同類產(chǎn)品。它已成功應(yīng)用于多個品牌手機(jī)的中間幀，深受廣大用戶的歡迎。它還可以根據(jù)客戶的需要進(jìn)行配色，使顏色與外殼顏色多樣化。為了防止黑色對天線信號的影響，研制了一種不削弱天線信號的特殊黑色7G050AK221。表2華立盛購電協(xié)議與國際同類產(chǎn)品品牌（ISO）在手機(jī)中應(yīng)用實例的性能比較：TPnPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

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