的溶解提純與回收是什么？     利用合適的溶劑選擇性溶解pa-6,將溶解液過濾除去雜質(或其他成分的聚合物),然后再將其沉淀,可以得到高純度的pa-6再生料。溶解提純可選擇高溫溶解于低溫溶解方法,前者可以得到pa-6粉末;后者可以得到pa-6的顆粒物。高溫溶解一般使用高沸點溶劑溶解pa-6,然后趁熱過濾除去雜質,濾液用泵送入裝有相同冷溶劑的沉淀罐中,pa-6會議粉末狀態沉淀出來;再將沉淀物與溶劑一同送入真空抽濾桶(或離心機)中分離出pa-6與溶劑,此時,pa-6仍然含有10-50%的溶劑;將含有溶劑的pa-6送入真空干燥機中進行烘干,溶劑通過冷凝器回收,當無溶劑流出時即可停機出料--成品pa-6粉末。這種方法是和分離pa-6與熱固性或耐高溫的聚合物復合材料。加熱方式以導熱油加熱比較好,優點是溫度比較好掌握,而且升溫較快。低溫溶解一般使用低級脂肪酸類,溶解溫度低于100度,溶解后仍然需要用過濾方法除去雜質。沉淀一般是在水中進行,沉淀后的pa-6是顆粒狀,需要用堿性物質進行中和與漂洗。生產設備與高溫法相比較對設備的要求比較低,但是,沉淀后的廢酸液需要用精餾塔進行提純以便再利用。這種方法適合分離pa-6與低熔點聚合物的復合料。雖然溶解提純方法可以獲得高質量的產品,但是設備比較復雜,生產成本也比較高,比如高溫溶解法的生產成本將近4000-5000元/噸;低溫法的生產成本也要將近4000元/噸。但是由于廢水的排放量相對少(高溫法幾乎沒有廢水排放),所以仍然是今后的發展方向。 ??????

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