為什么你的尼龍膜總是做不好？
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發表時間：2022-12-30 14:38:53
尼龍（PA66改性，PA610,,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性，增強尼龍，阻燃尼龍）膜屬于定向薄膜，而定向薄膜的性能特點是:
A、經縱橫向拉伸，聚合物分子有高度的取向，因此失去熱封性，如BOPP、PET、BOPA等;
B、提高了結晶度，物力學性能大大提高，透明度也提高;
C、引發撕裂強度很大，但繼發撕裂強度大大降低。 
1、為什么尼龍（PA66改性，PA610,,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性，增強尼龍，阻燃尼龍）膜容易吸潮？
尼龍主要由二元酸、二無胺或由氨基酸基經縮聚而成。因為聚酰胺分子內含有極廣性酰胺基，但在生產中并不是聚酰胺中的分子都能結晶及分子配位，還有部分非結晶的聚酰胺極性基因的存在，這部分非結晶的聚酰胺分子鏈中的酰胺基可以與水配位，即具有吸水性，可吸收極性很強的水分子，嚴重時會在膜表面形成一層水膜，使尼龍膜的阻隔性和氣密性大大下降。
2、為什么尼龍薄膜印刷后有時會產生色遷移和色滲透？
色遷移和色滲透是兩個不同的概念：
1)色遷移主要是墨層中顏料的小分子在一定溫度作用下做劇烈的布郎運動，從而脫離靠微弱的分子間力形成的晶格,跟隨其它有機分子一起做遷移運動,散布顏色;
2)色滲透則是指塑料印刷基材上下疊合,下邊基材表面被移印了上面基材印刷的圖案。
主要原因是:印刷有墨膜的塑料薄膜聚合物中,高分子劇烈運動,形成有間隙的孔隙,當溫度升高時,其孔隙也擴張變大,而此時,顏料分子也做劇烈的布朗運動,它們就會擴散,透過孔隙形成滲透。特別是青蓮色、桃紅色等更易出現色滲透現象。
顏料分子的擴散滲透主要是在塑料薄膜的高分子鏈熱運動時的非結晶區內進行。尼龍膜、非線型的聚乙烯等類型的薄膜屬于無定型塑料，由于它們結晶度低，分子間隙大，特別是在高溫和濕度大的環境下，容易熱變形，吸水量大，遇熱水解。所以這類型塑料膜就越容易發生某些顏色的滲透現象。 
3、尼龍膜復合PE，下機時剝離強度還可以，但固化16h后則容易剝離撕開的原因？
有以下幾種現象:
1)原材料(印刷材料和熱封材料) 的電暈面處理度是否達標,( PA—52dny、PET—48dny 、PE—40dny);
2)印刷和熱封材料的添加劑(助劑) 太多受熱上浮使復合層降解而易剝離;
3)上膠量不夠。一般空白小型袋200g以下應有2.5g/㎡、普通袋應達3g/㎡、水煮袋應達4.5g/㎡而蒸煮袋應蒸煮袋應大于5g/㎡。(指干膠量)參考GB/T10004---2008標準;
4)PE膜的爽滑劑量太高，即添加劑含量在500PPm以上,并且膜的厚度偏厚(60um以上)添加劑加入量太多而引起剝離度低;
5)熟化條件沒有符合要求,或熟化時間太短。各種不同膠粘劑的徹底交聯都不一樣, 為保證膠水的完全交聯，要根椐不同牌號的膠水、不同用途采用不同的熟化工藝;
6)氣侯條件。一般超過80%的濕度對于干式復合來說是非常不利的, 一般應控制在23℃±3℃和濕度65%±5%;
7)膠粘劑的內在質量。首先是固化劑的百分比含量, 一般固化劑百分比含量少于2%,配出來的水粘度就要大打折扣, 其次是固化劑比例也不能太大, 如過大則造成復合膜脆化撕裂。
(無溶劑復合對固化工序要求非常嚴格，另外討論)
4、為什么尼龍膜復合CPP，成品有零星的起泡現象？
這種情況多是膠水氣泡過高或是尼龍膜受潮造成的，以及復合層殘留溶劑太多引起。在南方潮濕的氣侯環境下，這是蒸煮包裝的常見問題，這 時要加大膠槽里膠水的循環量，扼制氣泡的發生，或是加大印刷和復合機的烘干溫度，或者在膠水里增加不大于5%的固化劑，而且天氣好時(濕度小于70%)印刷好的尼龍膜要馬上復合，或用鋁箔紙包好,不要擱置太久(5min以內)，以免尼龍膜吸水受潮，而產生氣泡。 ??????
A、經縱橫向拉伸，聚合物分子有高度的取向，因此失去熱封性，如BOPP、PET、BOPA等;
B、提高了結晶度，物力學性能大大提高，透明度也提高;
C、引發撕裂強度很大，但繼發撕裂強度大大降低。
尼龍主要由二元酸、二無胺或由氨基酸基經縮聚而成。因為聚酰胺分子內含有極廣性酰胺基，但在生產中并不是聚酰胺中的分子都能結晶及分子配位，還有部分非結晶的聚酰胺極性基因的存在，這部分非結晶的聚酰胺分子鏈中的酰胺基可以與水配位，即具有吸水性，可吸收極性很強的水分子，嚴重時會在膜表面形成一層水膜，使尼龍膜的阻隔性和氣密性大大下降。
2、為什么尼龍薄膜印刷后有時會產生色遷移和色滲透？
色遷移和色滲透是兩個不同的概念：
1)色遷移主要是墨層中顏料的小分子在一定溫度作用下做劇烈的布郎運動，從而脫離靠微弱的分子間力形成的晶格,跟隨其它有機分子一起做遷移運動,散布顏色;
2)色滲透則是指塑料印刷基材上下疊合,下邊基材表面被移印了上面基材印刷的圖案。
主要原因是:印刷有墨膜的塑料薄膜聚合物中,高分子劇烈運動,形成有間隙的孔隙,當溫度升高時,其孔隙也擴張變大,而此時,顏料分子也做劇烈的布朗運動,它們就會擴散,透過孔隙形成滲透。特別是青蓮色、桃紅色等更易出現色滲透現象。
顏料分子的擴散滲透主要是在塑料薄膜的高分子鏈熱運動時的非結晶區內進行。尼龍膜、非線型的聚乙烯等類型的薄膜屬于無定型塑料，由于它們結晶度低，分子間隙大，特別是在高溫和濕度大的環境下，容易熱變形，吸水量大，遇熱水解。所以這類型塑料膜就越容易發生某些顏色的滲透現象。
有以下幾種現象:
1)原材料(印刷材料和熱封材料) 的電暈面處理度是否達標,( PA—52dny、PET—48dny 、PE—40dny);
2)印刷和熱封材料的添加劑(助劑) 太多受熱上浮使復合層降解而易剝離;
3)上膠量不夠。一般空白小型袋200g以下應有2.5g/㎡、普通袋應達3g/㎡、水煮袋應達4.5g/㎡而蒸煮袋應蒸煮袋應大于5g/㎡。(指干膠量)參考GB/T10004---2008標準;
4)PE膜的爽滑劑量太高，即添加劑含量在500PPm以上,并且膜的厚度偏厚(60um以上)添加劑加入量太多而引起剝離度低;
5)熟化條件沒有符合要求,或熟化時間太短。各種不同膠粘劑的徹底交聯都不一樣, 為保證膠水的完全交聯，要根椐不同牌號的膠水、不同用途采用不同的熟化工藝;
6)氣侯條件。一般超過80%的濕度對于干式復合來說是非常不利的, 一般應控制在23℃±3℃和濕度65%±5%;
7)膠粘劑的內在質量。首先是固化劑的百分比含量, 一般固化劑百分比含量少于2%,配出來的水粘度就要大打折扣, 其次是固化劑比例也不能太大, 如過大則造成復合膜脆化撕裂。
(無溶劑復合對固化工序要求非常嚴格，另外討論)
4、為什么尼龍膜復合CPP，成品有零星的起泡現象？
這種情況多是膠水氣泡過高或是尼龍膜受潮造成的，以及復合層殘留溶劑太多引起。在南方潮濕的氣侯環境下，這是蒸煮包裝的常見問題，這 時要加大膠槽里膠水的循環量，扼制氣泡的發生，或是加大印刷和復合機的烘干溫度，或者在膠水里增加不大于5%的固化劑，而且天氣好時(濕度小于70%)印刷好的尼龍膜要馬上復合，或用鋁箔紙包好,不要擱置太久(5min以內)，以免尼龍膜吸水受潮，而產生氣泡。 ??????
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